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      章丘市寶華鍛造有限公司
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        鍛造件,章丘鍛件,山東鍛造廠

        鍛件在鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序,進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。它具體的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。那么讓我們一起來了解一下鍛件制作過程都有哪些吧?


        1、算料與下料是提高材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。       

        2、加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度,對產品組織與性能有極大影響。       

        3、火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優點,但加熱時間長,容易產生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優點,但對產品形狀尺寸及 材質變化的適應性差。       

        4、鍛造成形是在外力作用下產生的,因此,正確計算變形力,是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析,也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。










        鍛件,相信大家都不陌生,那么在生產不銹鋼鍛件過程中,我們在生產過程中都有著那些要求呢?下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。

        不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 :       

        不銹鋼加熱溫度不宜太高,過高組織會出現δ鐵素體,使鋼的塑性下降,且易在兩相界面產生裂紋。因此420材質的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低,若溫度過低,鋼的塑性下降較大,易產生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均應高于鋼的同素異構轉變溫度。

        不銹鋼鍛件的加熱要求:      

        (1)420材質的不銹鋼的導熱性差,為防止坯料開裂,在實際生產中,坯料的入爐溫度應低于400℃。同時,850℃前應緩慢加熱,之后才能快速加熱到始鍛溫度。      


        (2)420材質的不銹鋼鍛件在高溫區停留時間不宜過長,否則易造成嚴重過氧化、元素貧化和晶粒粗化,具體可按鍛壓手冊P217表2-3-15選擇,一般不少于10~20min。

        鍛件,如今在工業中使用率逐漸,那么對于鍛件的判斷變形力的方法都有哪些呢?下面寶華鍛造帶您一起來簡單了解一下吧。




        分析方法主要有四種。

        主應力法雖不十分嚴密,但比較簡單直觀,可以計算出總壓力及鍛件與工具接觸面上的應力分布。滑移線法對于平面應變問題是嚴格的,對于高件局部變形求解應力分布比較直觀,但適用范圍較窄。上限法可以給出高估的載荷,上限元還可以預計變形時鍛件外形變化。有限元法不僅可以給出外載荷及鍛件外形的變化,還可以給出內部的應力應變分布。減少摩擦,不僅可以節約能源,還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻,有助于提高鍛件產品的組織性能,減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。

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